·Når en selger mottar en bestilling på en XP15-D-kabelsnelle fra en kunde, sender de den til planleggingsavdelingen for prisgjennomgang.
·Ordrebehandleren legger deretter innelektrisk kabelspolemengde, pris, pakkemetode og leveringsdato inn i ERP-systemet. Salgsordren gjennomgås av ulike avdelinger som produksjon, forsyning og salg før den sendes til produksjonsavdelingen av systemet.
·Produksjonsplanleggeren lager hovedproduksjonsplanen og materialbehovsplanen basert på salgsordren og sender denne informasjonen til verkstedet og innkjøpsavdelingen.
·Innkjøpsavdelingen leverer materialer som jernspoler, jernrammer, kobberdeler, plast og emballasjematerialer etter planens krav, og verkstedet arrangerer produksjonen.
Etter å ha mottatt produksjonsplanen, instruerer verkstedet materialhåndtereren til å samle inn materialer og planlegger produksjonslinjen. De viktigste produksjonstrinnene forXP15-D kabelspoleinkluderesprøytestøping, prosessering av pluggtråd, kabelspolemontering, ogemballasje på lager.
Sprøytestøping
Bruk av sprøytestøpemaskiner for å bearbeide PP-materiale tilindustriell kabelspolepaneler og håndtak i jernramme.
Behandling av pluggledninger
Avisolering av ledninger
Bruk av avisoleringsmaskiner for å fjerne kappen og isolasjonen fra ledningene for å eksponere kobberledningene for tilkobling.
Nagle
Bruk en naglemaskin til å krympe de avisolerte ledningene med pluggkjerner i tyske stil.
Sprøytestøpeplugg
Sette de krympede kjernene inn i former for sprøytestøping for å danne pluggene.
Kabelsnellemontering
Montering av spole
Fest det roterende XP31-håndtaket på XP15-snellejernplaten med en rund skive og selvgjengende skruer, og monter deretter snellejernplaten på XP15-snellen og stram til med skruer.
Montering av jernramme
Montering av jernsnellen på XP06-jernrammen og festing med snellefester.
Panelmontering
Foran: Montering av det vanntette dekselet, fjæren og akselen på den tyske modellenpanelet.
Bakside: Montering av jordingsenheten, sikkerhetsbrikkene, temperaturkontrollbryteren, den vanntette hetten og den ledende enheten i panelet i tysk stil, og deretter dekking og festing av bakdekselet med skruer.
Panelinstallasjon
Montering av tetningslister påXP15 snelle, feste det tyske panelet D på XP15-spolen med skruer, og feste strømledningens støpsel på jernspolen med kabelklemmer.
Kabelvikling
Bruk en automatisk kabelviklingsmaskin for å vikle kablene jevnt på spolen.
Emballasje og lagring
Etter inspeksjon av industrielle uttrekkbare kabelspoler pakker verkstedet produktene, som inkluderer merking, posepakking, plasseringsinstruksjoner og eskepakking, før eskene palleteres. Kvalitetsinspektører bekrefter at produktmodell, mengde, etiketter og kartongmerking oppfyller kravene før lagring.
Innendørs kabelspoleInspeksjon skjer samtidig med produksjonen, inkludert førstegangs inspeksjon av deler, inspeksjon underveis og sluttinspeksjonautomatisk opprulling av skjøteledningundersøkelse.
Førstegangs inspeksjon av deler
Den første elektriske kabelsnellen i hvert parti inspiseres for utseende og ytelse for å identifisere eventuelle faktorer som påvirker kvaliteten tidlig og forhindre massedefekter eller skrap.
Inspeksjon underveis
Viktige inspeksjonspunkter og -kriterier inkluderer:
· Avisoleringslengde: må overholde kravene i produksjonsprosessen.
·Installasjon av små spoler: per produksjonsprosess.
·Nagling og sveising: riktig polaritet, ingen løse ledninger, må tåle 1 N trekkraft.
·Panelinstallasjon og spolemontering: per produksjonsprosess.
· Monteringssjekk: i henhold til kravene i produksjonsprosessen.
· Høyspenningstest: 2KV, 10mA, 1s, ingen sammenbrudd.
· Utseendekontroll: per produksjonsprosess.
· Falltest: ingen skade fra et fall på 1 meter.
· Temperaturkontrollfunksjon: bestå testen.
· Emballasjekontroll: oppfyller kundens krav.
Endelig XP15-snelleinspeksjon
Viktige inspeksjonspunkter og -kriterier inkluderer:
·Tåler spenning: 2KV/10mA i 1s uten flimring eller sammenbrudd.
· Isolasjonsmotstand: 500 VDC i 1 sekund, ikke mindre enn 2 MΩ.
·Kontinuitet: riktig polaritet (L brun, N blå, gulgrønn for jording).
·Tilpasning: støpsler sitter godt fast i stikkontaktene, beskyttelsesduker er på plass.
· Pluggdimensjoner: i henhold til tegninger og relevante standarder.
· Avisolering av ledninger: i henhold til bestillingskrav.
·Terminalforbindelser: type, dimensjoner, ytelse i henhold til bestilling eller standarder.
·Temperaturkontroll: modell- og funksjonstester bestås.
· Etiketter: komplette, tydelige, holdbare, oppfyller kundens eller relevante krav.
· Emballasjetrykk: tydelig, korrekt, oppfyller kundens krav.
· Utseende: glatt overflate, ingen defekter som påvirker bruken.
Emballasje og lagring
Etter endelig inspeksjon pakker verkstedetindustrielle ledningsspoleri henhold til kundens krav, merker dem, legger papirkort og pakker dem i esker, og palleterer deretter eskene. Kvalitetsinspektører verifiserer produktmodell, mengde, etiketter og kartongmerkinger før lagring.
Salgslevering
Salgsavdelingen koordinerer med kundene for å bekrefte den endelige leveringsdatoen og fyller ut en leveringsmelding i OA-systemet, og avtaler containertransport med et fraktselskap. Lageradministratoren bekrefter ordrenummer, produktmodell og forsendelsesmengde på leveringsmeldingen og behandler utgående prosedyrer. For eksportprodukter transporterer fraktselskapet dem til Ningbo havn for lasting på containere, mens sjøtransporten håndteres av kunden. For innenlandssalg arrangerer selskapet logistikk for å levere produktene til kundens spesifiserte sted.
Ettersalgsservice
Ved kundemisnøye på grunn av problemer med mengden, kvaliteten eller emballasjen til industrielle skjøteledninger, kan klager sendes inn skriftlig eller via telefon, og avdelingene følger prosedyrene for håndtering av kundeklager og retur.
Kundeklageprosess:
Selgeren registrerer klagen, som gjennomgås av salgssjefen og sendes til planleggingsavdelingen for bekreftelse. Kvalitetssikringsavdelingen analyserer årsaken og foreslår korrigerende tiltak. Den relevante avdelingen implementerer de korrigerende tiltakene, og resultatene verifiseres og kommuniseres tilbake til kunden.
Kundens returprosess:
Hvis returmengden er ≤0,3 % av forsendelsen, returnerer leveringspersonalet produktene, og selgeren fyller ut returhåndteringsskjemaet, som bekreftes av salgssjefen og analyseres av kvalitetssikringsavdelingen. Hvis returmengden er >0,3 % av forsendelsen, eller på grunn av ordrekansellering som forårsaker hamstring, fylles et godkjenningsskjema for bulkretur ut og godkjennes av daglig leder.