·Når en selger mottar en XP15-D kabelrullebestilling fra en kunde, sender de den til planleggingsavdelingen for prisgjennomgang.
·Ordrebehandleren legger deretter innelektrisk kabeltrommelmengde, pris, pakkemetode og leveringsdato inn i ERP-systemet. Salgsordren gjennomgås av ulike avdelinger som produksjon, forsyning og salg før den utstedes til produksjonsavdelingen av systemet.
·Produksjonsplanleggeren oppretter hovedproduksjonsplanen og materialbehovsplanen basert på salgsordren og sender denne informasjonen til verksted- og innkjøpsavdelingen.
·Innkjøpsavdelingen leverer materialer som jernruller, jernrammer, kobberdeler, plast og emballasje etter planen, og verkstedet arrangerer produksjon.
Etter å ha mottatt produksjonsplanen, instruerer verkstedet materialbehandleren om å samle inn materialer og planlegger produksjonslinjen. De viktigste produksjonstrinnene forXP15-D kabelopprullerinkluderesprøytestøping, pluggledningsbehandling, kabelspolemontering, ogemballasje til lagring.
Sprøytestøping
Bruke sprøytestøpemaskiner for å bearbeide PP-materiale tilindustriell kabeltrommelpaneler og jernrammehåndtak.
Pluggledningsbehandling
Trådstripping
Bruke wire stripping maskiner for å fjerne kappen og isolasjonen fra ledningene for å eksponere kobbertrådene for tilkobling.
Medrivende
Bruke en naglemaskin til å krympe de strippede ledningene med pluggkjerner i tysk stil.
Sprøytestøpeplugg
Sette de krympede kjernene inn i former for sprøytestøping for å danne pluggene.
Kabelspolemontering
Montering av hjul
Feste det roterende XP31-håndtaket på XP15-spolen med en rund skive og selvskruende skruer, og deretter sette sammen spolejernplaten på XP15-spolen og stramme til med skruer.
Installasjon av jernramme
Montering av jernsnellen på XP06 jernrammen og feste den med trommelfester.
Panelmontering
Forside: Montering av det vanntette dekselet, fjæren og skaftet på tysk stilpanel.
Bakside: Installer jordingsenheten, sikkerhetsdelene, temperaturkontrollbryteren, vanntett hette og ledende montering i panelet i tysk stil, og dekk til og fest bakdekselet med skruer.
Installasjon av panel
Montering av tetningslister påXP15 snelle, feste panelet D i tysk stil på XP15-spolen med skruer, og feste strømkabelpluggen til jernspolen med kabelklemmer.
Kabelvikling
Bruke en automatisk kabelviklingsmaskin for å vikle kablene jevnt på spolen.
Emballasje og lagring
Etter inspeksjon av industriell uttrekkbar kabelrulle, pakker verkstedet produktene, som inkluderer merking, pakking, plasseringsinstruksjoner og boksing, og palletiserer deretter eskene. Kvalitetsinspektører bekrefter at produktmodell, mengde, etiketter og kartongmerker oppfyller kravene før lagring.
Innendørs kabelopprullerinspeksjon skjer samtidig med produksjonen, inkludert innledende delinspeksjon, inspeksjon under prosess og siste inspeksjonskjøteledning automatisk spoleundersøkelse.
Innledende stykke inspeksjon
Den første elektriske kabeltrommelen i hver batch inspiseres for utseende og ytelse for å identifisere eventuelle faktorer som påvirker kvaliteten tidlig og forhindre massedefekter eller skrot.
Inspeksjon under prosess
Viktige inspeksjonselementer og kriterier inkluderer:
·Trådstrippingslengde: må være i samsvar med produksjonsprosessens krav.
· Installasjon av liten snelle: per produksjonsprosess.
·Nagling og sveising: riktig polaritet, ingen løse ledninger, må tåle 1N trekkkraft.
· Panelinstallasjon og snellemontering: per produksjonsprosess.
· Monteringssjekk: krav til produksjonsprosessen.
·Høyspenningstest: 2KV, 10mA, 1s, ingen sammenbrudd.
· Utseendekontroll: per produksjonsprosess.
·Dråpetest: ingen skade fra 1 meters fall.
· Temperaturkontrollfunksjon: bestå testen.
· Emballasjesjekk: oppfyller kundens krav.
Siste inspeksjon av XP15-sneller
Viktige inspeksjonselementer og kriterier inkluderer:
·Tåler spenning: 2KV/10mA i 1s uten flimring eller sammenbrudd.
· Isolasjonsmotstand: 500VDC i 1s, ikke mindre enn 2MΩ.
·Kontinuitet: korrekt polaritet (L brun, N blå, gulgrønn for jording).
·Passer: passende tetthet av plugger i stikkontakter, beskyttelsesark på plass.
· Pluggdimensjoner: i henhold til tegninger og relevante standarder.
· Wire stripping: i henhold til bestillingskrav.
· Terminalforbindelser: type, dimensjoner, ytelse i henhold til ordre eller standarder.
· Temperaturkontroll: modell- og funksjonstester består.
·Etiketter: komplett, tydelig, holdbar, oppfyller kundens eller relevante krav.
· Utskrift av emballasje: tydelig, korrekt, oppfyller kundens krav.
· Utseende: glatt overflate, ingen defekter som påvirker bruken.
Emballasje og lagring
Etter sluttkontroll pakker verkstedetindustrielle snorrulleri henhold til kundens krav, merk dem, legger papirkort og esker dem, og palleterer deretter eskene. Kvalitetsinspektører verifiserer produktmodell, mengde, etiketter og kartongmerker før lagring.
Salg forsendelse
Salgsavdelingen koordinerer med kundene for å bekrefte endelig leveringsdato og fyller ut en leveringsmelding i OA-systemet, og arrangerer containertransport med et fraktselskap. Lageradministratoren bekrefter ordrenummeret, produktmodellen og forsendelsesmengden på leveringsmeldingen og behandler utgående prosedyrer. For eksportprodukter frakter fraktselskapet dem til Ningbo havn for lasting på containere, med sjøtransporten håndtert av kunden. For innenlandssalg ordner selskapet logistikk for å levere produktene til kundespesifisert sted.
Ettersalgsservice
Ved misnøye fra kunder på grunn av kvantitet, kvalitet eller emballasjeproblemer på grunn av industriell skjøteledning, kan klager sendes via skriftlig eller telefonisk tilbakemelding, med avdelinger som følger prosedyrene for kundeklage og returhåndtering.
Kundeklageprosess:
Selgeren registrerer klagen, som gjennomgås av salgssjefen og sendes til planleggingsavdelingen for bekreftelse. Kvalitetssikringsavdelingen analyserer årsaken og foreslår korrigerende tiltak. Den aktuelle avdelingen iverksetter de korrigerende handlingene, og resultatene verifiseres og kommuniseres tilbake til kunden.
Kundens returprosess:
Hvis returkvantumet er ≤0,3 % av forsendelsen, returnerer leveringspersonellet produktene, og selgeren fyller ut returhåndteringsskjemaet, som bekreftes av salgssjefen og analyseres av kvalitetssikringsavdelingen. Dersom returkvantumet er >0,3 % av forsendelsen, eller på grunn av ordrekansellering som forårsaker lager, fylles et godkjenningsskjema for masseretur ut og godkjennes av daglig leder.